Introduksjon

Biomassekraftproduksjon er den største og mest modne moderne biomasseenergiutnyttelsesteknologien.Kina er rikt på biomasseressurser,

hovedsakelig inkludert landbruksavfall, skogbruksavfall, husdyrgjødsel, byavfall, organisk avløpsvann og avfallsrester.Totalen

mengden biomasseressurser som kan brukes som energi hvert år, tilsvarer ca. 460 millioner tonn standardkull.I 2019 ble

installert kapasitet for global biomassekraftproduksjon økte fra 131 millioner kilowatt i 2018 til rundt 139 millioner kilowatt, en økning

på rundt 6 %.Den årlige kraftproduksjonen økte fra 546 milliarder kWh i 2018 til 591 milliarder kWh i 2019, en økning på rundt 9 %,

hovedsakelig i EU og Asia, spesielt Kina.Kinas 13. femårsplan for biomasseenergiutvikling foreslår at innen 2020,

installert kapasitet for biomassekraftproduksjon bør nå 15 millioner kilowatt, og den årlige kraftproduksjonen bør nå 90 milliarder

kilowattimer.Ved utgangen av 2019 hadde Kinas installerte kapasitet for biokraftproduksjon økt fra 17,8 millioner kilowatt i 2018 til

22,54 millioner kilowatt, med den årlige kraftproduksjonen på over 111 milliarder kilowattimer, noe som overskrider målene i den 13. femårsplanen.

De siste årene har fokuset for Kinas vekst i kraftproduksjonskapasiteten for biomasse å bruke landbruks- og skogbruksavfall og urbant fast avfall

i kraftvarmesystemet for å gi kraft og varme til urbane områder.

Siste forskningsfremgang innen biomassekraftproduksjonsteknologi

Biomassekraftproduksjon oppsto på 1970-tallet.Etter at verdensenergikrisen brøt ut, begynte Danmark og andre vestlige land å gjøre det

bruke biomasseenergi som halm til kraftproduksjon.Siden 1990-tallet har biomassekraftproduksjonsteknologi blitt kraftig utviklet

og brukt i Europa og USA.Blant dem har Danmark gjort de mest bemerkelsesverdige prestasjonene i utviklingen av

kraftproduksjon av biomasse.Siden det første bioforbrenningskraftverket for halm ble bygget og satt i drift i 1988, har Danmark skapt

mer enn 100 biomassekraftverk så langt, som har blitt en målestokk for utvikling av biomassekraftproduksjon i verden.I tillegg,

Sørøst-asiatiske land har også gjort noen fremskritt i direkte forbrenning av biomasse ved bruk av risskall, bagasse og andre råvarer.

Kinas biomassekraftproduksjon startet på 1990-tallet.Etter å ha gått inn i det 21. århundre, med innføringen av nasjonal politikk for å støtte

utvikling av biomassekraftproduksjon, øker antallet og energiandelen til biomassekraftverk år for år.I sammenheng med

klimaendringer og krav til reduksjon av CO2-utslipp, kan kraftproduksjon av biomasse effektivt redusere utslipp av CO2 og andre forurensende stoffer,

og til og med oppnå null CO2-utslipp, så det har blitt en viktig del av forskernes forskning de siste årene.

I henhold til arbeidsprinsippet kan biomassekraftproduksjonsteknologi deles inn i tre kategorier: direkte forbrenningskraftproduksjon

teknologi, gassifiseringskraftproduksjonsteknologi og koblingsforbrenningskraftproduksjonsteknologi.

I prinsippet er biomassekraftproduksjon med direkte forbrenning veldig lik kullfyrt varmekraftproduksjon fra kjele, det vil si biomassebrenselet

(landbruksavfall, skogbruksavfall, urbant husholdningsavfall osv.) sendes inn i en dampkjele egnet for biomasseforbrenning, og kjemikaliet

energi i biomassebrenselet omdannes til intern energi av høytemperatur- og høytrykksdamp ved bruk av høytemperaturforbrenning

prosess, og omdannes til mekanisk energi gjennom dampkraftsyklusen, til slutt blir den mekaniske energien omdannet til elektrisk

energi gjennom generatoren.

Biomassegassifisering for kraftproduksjon innebærer følgende trinn: (1) biomassegassing, pyrolyse og gassifisering av biomasse etter knusing,

tørking og annen forbehandling under høytemperaturmiljø for å produsere gasser som inneholder brennbare komponenter som CO, CH₄og

H ₂;(2) Gassrensing: brennbar gass som genereres under gassifiseringen innføres i rensesystemet for å fjerne urenheter som aske,

koks og tjære, for å møte innløpskravene til nedstrøms kraftproduksjonsutstyr;(3) Gassforbrenning brukes til kraftproduksjon.

Renset brennbar gass introduseres i gassturbin eller forbrenningsmotor for forbrenning og kraftproduksjon, eller den kan introduseres

inn i kjele for forbrenning, og den genererte høytemperatur- og høytrykksdampen brukes til å drive dampturbin for kraftproduksjon.

På grunn av spredte biomasseressurser, lav energitetthet og vanskelig innsamling og transport, direkte forbrenning av biomasse for kraftproduksjon

har en høy avhengighet av bærekraft og økonomi ved drivstoffforsyning, noe som resulterer i høye kostnader for biomassekraftproduksjon.Biomassekoblet kraft

generasjon er en kraftproduksjonsmetode som bruker biomassebrensel for å erstatte noen andre drivstoff (vanligvis kull) for samforbrenning.Det forbedrer fleksibiliteten

av biomassebrensel og reduserer kullforbruket, og realiserer CO₂utslippsreduksjon av kullfyrte termiske kraftenheter.For tiden er biomasse koblet

kraftgenereringsteknologier inkluderer hovedsakelig: direkte blandet forbrenning koblet kraftgenereringsteknologi, indirekte forbrenning koblet kraft

generasjonsteknologi og dampkoblet kraftgenereringsteknologi.

1. Biomasse direkte forbrenningskraftproduksjonsteknologi

Basert på gjeldende biomasse direktefyrte generatorsett, i henhold til ovnstypene som brukes mer i ingeniørpraksis, kan de hovedsakelig deles inn

inn i lagdelt forbrenningsteknologi og fluidisert forbrenningsteknologi [2].

Lagdelt forbrenning betyr at drivstoffet leveres til den faste eller mobile risten, og luften føres inn fra bunnen av risten for å lede

forbrenningsreaksjon gjennom brensellaget.Den representative lagdelte forbrenningsteknologien er introduksjonen av vannkjølt vibrerende rist

teknologi utviklet av BWE Company i Danmark, og det første biomassekraftverket i Kina – Shanxian Power Plant i Shandong-provinsen var

bygget i 2006. På grunn av det lave askeinnholdet og høye forbrenningstemperaturen til biomassebrensel, blir ristplater lett skadet på grunn av overoppheting og

dårlig kjøling.Den viktigste egenskapen til vannkjølt vibrerende rist er dens spesielle struktur og kjølemodus, som løser problemet med rist

overoppheting.Med introduksjonen og promoteringen av dansk vannkjølt vibrerende ristteknologi har mange innenlandske bedrifter introdusert

biomasserister forbrenningsteknologi med uavhengige immaterielle rettigheter gjennom læring og fordøyelse, som er satt inn i storskala

operasjon.Representative produsenter inkluderer Shanghai Sifang Boiler Factory, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd., etc.

Som en forbrenningsteknologi preget av fluidisering av faste partikler, har fluidisert sjiktforbrenningsteknologi mange fordeler fremfor sjikt

forbrenningsteknologi i brenning av biomasse.For det første er det mye inerte sjiktmaterialer i fluidisert sjikt, som har høy varmekapasitet og

sterktilpasningsevne til biomassebrensel med høyt vanninnhold;For det andre den effektive varme- og masseoverføringen av gass-faststoffblandingen i det fluidiserte

seng muliggjørbiomassebrenselet som skal varmes opp raskt etter at det kommer inn i ovnen.Samtidig kan sengematerialet med høy varmekapasitet

vedlikeholde ovnentemperatur, sikre forbrenningsstabiliteten når du brenner biomassebrensel med lav brennverdi, og har også visse fordeler

i enhetsbelastningsjustering.Med støtte fra den nasjonale støtteplanen for vitenskap og teknologi har Tsinghua University utviklet "Biomasse

Sirkulerende fluidbed kjeleTeknologi med høye dampparametere”, og har med suksess utviklet verdens største 125 MW ultrahøye

trykk en gang gjenoppvarming biomasse sirkulererfluidisert sjiktkjele med denne teknologien, og den første 130 t/t høytemperatur og høytrykk

sirkulerende virvelsengskjele som brenner rent maishalm.

På grunn av det generelt høye alkalimetall- og klorinnholdet i biomasse, spesielt landbruksavfall, er det problemer som aske, slaggdannelse

og korrosjoni høytemperaturvarmeområdet under forbrenningsprosessen.Dampparametrene til biomassekjeler i inn- og utland

er stort sett middelstemperatur og middels trykk, og kraftproduksjonseffektiviteten er ikke høy.Økonomien i biomasselag direkte fyrt

kraftproduksjon begrenserdens sunne utvikling.

2. Kraftproduksjonsteknologi for biomassegassifisering

Kraftproduksjon for biomasseforgassing bruker spesielle gassifiseringsreaktorer for å konvertere biomasseavfall, inkludert tre, halm, halm, bagasse, etc.,

inn ibrennbar gass.Den genererte brennbare gassen sendes til gassturbiner eller forbrenningsmotorer for kraftproduksjon etter støv

fjerning ogfjerning av koks og andre renseprosesser [3].For tiden kan de vanlig brukte gassifiseringsreaktorene deles inn i fast sjikt

gassifiers, fluidisertesjiktforgassere og medstrømsforgassere.I forgasseren med fast sjikt er materiallaget relativt stabilt, og tørkingen, pyrolysen,

oksidasjon, reduksjonog andre reaksjoner vil bli fullført i rekkefølge, og til slutt omdannet til syntetisk gass.I henhold til strømningsforskjellen

retning mellom forgasserog syntetisk gass, forgassere med fast sjikt har hovedsakelig tre typer: sug oppover (motstrøm), nedadgående sug (forover).

flow) og horisontalt sugforgassere.Den fluidiserte sjiktforgasseren er sammensatt av et forgassingskammer og en luftfordeler.Forgassingsmidlet er

jevnt matet inn i forgasserengjennom luftfordeleren.I henhold til de forskjellige gass-faste strømningskarakteristikkene, kan den deles inn i bobling

fluidisert sjiktforgasser og sirkulerendeforgasser med fluidisert sjikt.Gassifiseringsmidlet (oksygen, damp, etc.) i det medførte strømningssjiktet fører med seg biomasse

partikler og sprayes inn i ovnengjennom en dyse.Fine drivstoffpartikler spres og suspenderes i høyhastighets gasstrøm.Under høy

temperatur, reagerer fine drivstoffpartikler raskt etterkommer i kontakt med oksygen, og frigjør mye varme.Faste partikler blir øyeblikkelig pyrolysert og gassifisert

å generere syntetisk gass og slagg.For updraft fastsengforgasser, er tjæreinnholdet i syntesegassen høyt.Nedtrekksgasseren med fast seng

har enkel struktur, praktisk fôring og god betjening.

Under høy temperatur kan tjæren som genereres bli fullstendig knust til brennbar gass, men utløpstemperaturen til gassifieren er høy.Den fluidiserte

senggassifier har fordelene med rask gassifiseringsreaksjon, jevn gass-fast kontakt i ovnen og konstant reaksjonstemperatur, men dens

utstyrstrukturen er kompleks, askeinnholdet i syntesegassen er høyt, og nedstrøms rensesystemet er svært nødvendig.De

medført strømningsforgasserhar høye krav til materialforbehandling og må knuses til fine partikler for å sikre at materialene kan

reagere fullstendig i løpet av kort tidoppholdstid.

Når omfanget av kraftproduksjon av biomasseforgassing er liten, er økonomien god, kostnadene lave, og den er egnet for fjerntliggende og spredte

distriktene,som er av stor betydning for å supplere Kinas energiforsyning.Hovedproblemet som skal løses er tjæren som produseres av biomasse

gassifisering.Nårgasstjære produsert i forgassingsprosessen blir avkjølt, vil det danne flytende tjære, som vil blokkere rørledningen og påvirke

normal drift av strømgenerasjonsutstyr.

3. Biomassekoblet kraftgenereringsteknologi

Drivstoffkostnadene ved ren forbrenning av landbruks- og skogbruksavfall for kraftproduksjon er det største problemet med å begrense biomassekraften

generasjonindustri.Den direktefyrte biomassekraftproduksjonsenheten har liten kapasitet, lave parametere og lav økonomi, noe som også begrenser

utnyttelse av biomasse.Biomassekoblet drivstoffforbrenning med flere kilder er en måte å redusere kostnadene på.For tiden er den mest effektive måten å redusere

drivstoffkostnadene er biomasse og kullkraftproduksjon.I 2016 ga landet ut veiledende meninger om å fremme kullfyrt og biomasse

Koblet kraftproduksjon, som i stor gradfremmet forskning og promotering av biomassekoblet kraftproduksjonsteknologi.Nylig

år, effektiviteten til biomassekraftproduksjon harblitt betydelig forbedret gjennom transformasjon av eksisterende kullkraftverk,

bruken av kullkoblet biomassekraftproduksjon, ogtekniske fordeler ved store kullfyrte kraftproduksjonsenheter i høy effektivitet

og lav forurensning.Den tekniske ruten kan deles inn i tre kategorier:

(1) direkte forbrenningskobling etter knusing/pulverisering, inkludert tre typer samforbrenning av samme mølle med samme brenner, forskjellige

møller medsamme brenner, og forskjellige møller med forskjellige brennere;(2) Indirekte forbrenningskobling etter gassifisering, genererer biomasse

brennbar gass gjennomgassifiseringsprosess og går deretter inn i ovnen for forbrenning;(3) Dampkobling etter forbrenning av spesiell biomasse

kjele.Direkte forbrenningskopling er en bruksmodus som kan implementeres i stor skala, med høy kostnadsytelse og kort investering

syklus.Nårkoblingsforholdet er ikke høyt, drivstoffbehandlingen, lagringen, deponeringen, strømningsensartetheten og dens innvirkning på kjelens sikkerhet og økonomi

forårsaket av forbrenning av biomassehar blitt teknisk løst eller kontrollert.Den indirekte forbrenningskoblingsteknologien behandler biomasse og kull

separat, som er svært tilpasningsdyktig tiltyper biomasse, bruker mindre biomasse per enhet kraftproduksjon, og sparer drivstoff.Det kan løse

problemer med alkalimetallkorrosjon og innkoksing av kjelenden direkte forbrenningsprosessen av biomasse til en viss grad, men prosjektet har dårlig

skalerbarhet og er ikke egnet for storskala kjeler.I fremmede land,den direkte forbrenningskoblingsmodusen brukes hovedsakelig.Som den indirekte

Forbrenningsmodus er mer pålitelig, den indirekte forbrenningskoblingen kraftgenereringbasert på sirkulerende fluidisert sjikt gassifisering er for tiden

den ledende teknologien for bruk av biomassekoblingskraftproduksjon i Kina.I 2018,Datang Changshan kraftverk, landets

første 660MW superkritisk kullkraftproduksjonsenhet kombinert med 20MW biomassekraftproduksjondemonstrasjonsprosjekt, oppnådd en

fullstendig suksess.Prosjektet tar i bruk den uavhengig utviklede biomassesirkulerende fluidiserte sjiktgassifiseringen kobletkraftproduksjon

prosessen, som forbruker rundt 100 000 tonn biomassehalm hvert år, oppnår 110 millioner kilowattimer med biomassekraftproduksjon,

sparer rundt 40000 tonn standard kull, og reduserer rundt 140000 tonn CO2₂.

Analyse og utsikter til utviklingstrenden for biomassekraftproduksjonsteknologi

Med forbedringen av Kinas karbonutslippsreduksjonssystem og karbonkvotehandelsmarked, samt kontinuerlig implementering

av politikken for å støtte kullfyrt koblet biomassekraftproduksjon, innleder biomassekoblet kullfyrt kraftproduksjonsteknologi godt

utviklingsmuligheter.Ufarlig behandling av landbruks- og skogbruksavfall og byavfall har alltid vært kjernen i

miljøproblemer i byer og på landsbygda som lokale myndigheter må løse snarest.Nå planleggingsretten til biomassekraftproduksjonsprosjekter

er delegert til lokale myndigheter.Lokale myndigheter kan binde jordbruks- og skogbruksbiomasse og byavfall sammen i prosjektet

planlegger å fremme avfallsintegrerte kraftproduksjonsprosjekter.

I tillegg til forbrenningsteknologi er nøkkelen til den kontinuerlige utviklingen av kraftproduksjonsindustrien for biomasse den uavhengige utviklingen,

modenhet og forbedring av støttende hjelpesystemer, slik som innsamling av biomassebrensel, knusing, sikting og fôringssystemer.Samtidig,

utvikling av avansert teknologi for forbehandling av biomassebrensel og forbedring av tilpasningsevnen til enkeltutstyr til flere biomassebrensler er grunnlaget

for å realisere lavkost storskala anvendelse av biomassekraftproduksjonsteknologi i fremtiden.

1. Kullfyrt enhet biomasse direkte kobling forbrenningskraftproduksjon

Kapasiteten til direktefyrte kraftproduksjonsenheter med biomasse er generelt liten (≤ 50MW), og de tilsvarende dampparametrene for kjele er også lave,

generelt høytrykksparametere eller lavere.Derfor er kraftproduksjonseffektiviteten til ren brennende biomassekraftproduksjonsprosjekter generelt

ikke høyere enn 30 %.Transformasjonen av biomasseforbrenningsteknologi med direkte kobling basert på 300MW subkritiske enheter eller 600MW og over

superkritiske eller ultra-superkritiske enheter kan forbedre biomassekraftproduksjonseffektiviteten til 40 % eller enda høyere.I tillegg kommer den kontinuerlige driften

av biomasse direktefyrte kraftproduksjonsprosjektenheter er helt avhengig av tilførsel av biomassebrensel, mens driften av biomassekoblet kullfyrt

kraftproduksjonsenheter er ikke avhengig av tilførsel av biomasse.Denne blandede forbrenningsmodusen gjør biomasseinnsamlingsmarkedet for kraftproduksjon

bedrifter har sterkere forhandlingsmakt.Den biomassekoblede kraftgenereringsteknologien kan også bruke eksisterende kjeler, dampturbiner og

hjelpesystemer til kullkraftverk.Bare det nye prosesseringssystemet for biomassebrensel er nødvendig for å gjøre noen endringer i kjelens forbrenning

systemet, så den første investeringen er lavere.De ovennevnte tiltakene vil i stor grad forbedre lønnsomheten til biomassekraftproduksjonsbedrifter og redusere

deres avhengighet av nasjonale subsidier.Når det gjelder utslipp av forurensende stoffer, er miljøvernstandardene implementert ved direktefyring av biomasse

kraftproduksjonsprosjekter er relativt løse, og utslippsgrensene for røyk, SO2 og NOx er henholdsvis 20, 50 og 200 mg/Nm3.Biomasse koblet

kraftproduksjon er avhengig av de originale kullfyrte termiske kraftenhetene og implementerer standarder for ultralave utslipp.Utslippsgrensene for sot, SO2

og NOx er henholdsvis 10, 35 og 50 mg/Nm3.Sammenlignet med biomasse direktefyrt kraftproduksjon av samme skala, utslipp av røyk, SO2

og NOx reduseres med henholdsvis 50 %, 30 % og 75 %, med betydelige sosiale og miljømessige fordeler.

Den tekniske ruten for storskala kullfyrte kjeler for å utføre transformasjon av biomasse direkte koblet kraftproduksjon kan for tiden oppsummeres

som biomassepartikler – biomassemøller – rørledningsdistribusjonssystem – rørledning for pulverisert kull.Selv om dagens biomasse direkte koblet forbrenning

teknologien har ulempen med vanskelig måling, den direkte koblede kraftgenereringsteknologien vil bli den viktigste utviklingsretningen

av biomassekraftproduksjon etter å ha løst dette problemet, kan den realisere koplingsforbrenning av biomasse i alle proporsjoner i store kullfyrte enheter, og

har egenskapene til modenhet, pålitelighet og sikkerhet.Denne teknologien har blitt mye brukt internasjonalt, med biomassekraftproduksjonsteknologi

på 15 %, 40 % eller til og med 100 % koblingsandel.Arbeidet kan utføres i subkritiske enheter og gradvis utvides for å nå målet om CO2 dypt

utslippsreduksjon av ultra superkritiske parametere+biomassekoblet forbrenning+fjernvarme.

2. Forbehandling av biomassebrensel og støttende hjelpesystem

Biomassebrensel er preget av høyt vanninnhold, høyt oksygeninnhold, lav energitetthet og lav brennverdi, noe som begrenser bruken som drivstoff og

påvirker dens effektive termokjemiske konvertering negativt.Først av alt inneholder råvarene mer vann, noe som vil forsinke pyrolysereaksjonen,

ødelegge stabiliteten til pyrolyseproduktene, redusere stabiliteten til kjeleutstyret og øke systemets energiforbruk.Derfor,

det er nødvendig å forbehandle biomassebrensel før termokjemisk påføring.

Behandlingsteknologi for biomassefortetting kan redusere økningen i transport- og lagringskostnader forårsaket av den lave energitettheten til biomasse

brensel.Sammenlignet med tørketeknologi kan baking av biomassebrensel i en inert atmosfære og ved en viss temperatur frigjøre vann og noe flyktig

stoff i biomasse, forbedre drivstoffegenskapene til biomasse, redusere O/C og O/H.Den bakte biomassen viser hydrofobitet og er lettere å være

knust til fine partikler.Energitettheten økes, noe som bidrar til å forbedre konverterings- og utnyttelseseffektiviteten til biomasse.

Knusing er en viktig forbehandlingsprosess for omdanning og utnyttelse av biomasseenergi.For biomassebrikett kan reduksjonen av partikkelstørrelse

øke det spesifikke overflatearealet og adhesjonen mellom partikler under kompresjon.Hvis partikkelstørrelsen er for stor, vil det påvirke oppvarmingshastigheten

av drivstoffet og til og med utslipp av flyktige stoffer, og dermed påvirke kvaliteten på gassifiseringsprodukter.I fremtiden kan det vurderes å bygge en

forbehandlingsanlegg for biomassebrensel i eller i nærheten av kraftverket for å bake og knuse biomassematerialer.Den nasjonale "13. femårsplanen" peker også tydelig

ut at biomasseteknologien for fast partikkelbrensel skal oppgraderes, og den årlige utnyttelsen av biomassebrikettbrensel vil være 30 millioner tonn.

Derfor er det av vidtrekkende betydning å energisk og dypt studere teknologien for forbehandling av biomassebrensel.

Sammenlignet med konvensjonelle termiske kraftenheter, ligger hovedforskjellen på kraftproduksjon av biomasse i leveringssystemet for biomassebrensel og relaterte

forbrenningsteknologier.For tiden har hovedforbrenningsutstyret for biomassekraftproduksjon i Kina, for eksempel kjelekropp, oppnådd lokalisering,

men det er fortsatt noen problemer i transportsystemet for biomasse.Landbruksavfall har generelt en veldig myk tekstur, og forbruket i

kraftproduksjonsprosessen er relativt stor.Kraftverket skal forberede ladesystemet i henhold til det spesifikke drivstofforbruket.Der

er mange typer drivstoff tilgjengelig, og blandet bruk av flere drivstoff vil føre til ujevn drivstoff og til og med blokkering i fôringssystemet, og drivstoffet

arbeidsforhold inne i kjelen er utsatt for voldsomme svingninger.Vi kan dra full nytte av fordelene med fluidisert sjiktforbrenningsteknologi i

drivstofftilpasningsevne, og først utvikle og forbedre silings- og fôringssystemet basert på hvirvelsjiktkjelen.

4、 Forslag om uavhengig innovasjon og utvikling av biomassekraftproduksjonsteknologi

I motsetning til andre fornybare energikilder, vil utviklingen av biomassekraftproduksjonsteknologi bare påvirke de økonomiske fordelene, ikke

samfunn.Samtidig krever kraftproduksjon av biomasse også ufarlig og redusert behandling av landbruks- og skogbruksavfall og husholdninger.

søppel.De miljømessige og sosiale fordelene er langt større enn energifordelene.Selv om fordelene med utviklingen av biomasse

kraftproduksjonsteknologi er verdt å bekrefte, kan noen viktige tekniske problemer i produksjon av biomassekraftproduksjon ikke være effektive

adressert på grunn av faktorer som de ufullkomne målemetodene og standardene for biomassekoblet kraftproduksjon, den svake statens økonomiske

subsidier, og relativt mangel på utvikling av nye teknologier, som er årsakene til å begrense utviklingen av biomassekraftproduksjon

teknologi, Derfor bør rimelige tiltak tas for å fremme den.

(1) Selv om teknologiintroduksjon og uavhengig utvikling begge er hovedretningene for utviklingen av innenlandsk biomassekraft

generasjonsindustrien, bør vi helt klart innse at hvis vi ønsker å ha en endelig vei ut, må vi strebe etter å ta veien til uavhengig utvikling,

og deretter stadig forbedre innenlandske teknologier.På dette stadiet er det hovedsakelig å utvikle og forbedre biomassekraftproduksjonsteknologi, og

noen teknologier med bedre økonomi kan brukes kommersielt;Med gradvis forbedring og modenhet av biomasse som hovedenergi og

biomassekraftproduksjonsteknologi, vil biomasse ha forutsetninger for å konkurrere med fossilt brensel.

(2) De sosiale forvaltningskostnadene kan reduseres ved å redusere antall delvis rent brennende kraftproduksjonsenheter fra landbruksavfall og

antall kraftproduksjonsselskaper, samtidig som overvåkingsstyringen av biomassekraftproduksjonsprosjekter styrkes.Når det gjelder drivstoff

innkjøp, sikre tilstrekkelig og høykvalitetsforsyning av råstoff, og legge et grunnlag for stabil og effektiv drift av kraftverket.

(3) Ytterligere forbedre skattepolitikken for fortrinnsrett for biomassekraftproduksjon, forbedre systemets effektivitet ved å stole på kraftvarme

transformasjon, oppmuntre og støtte bygging av fylkeskommunale demonstrasjonsprosjekter for ren oppvarming av avfall, og begrense verdien

av biomasseprosjekter som kun genererer strøm, men ikke varme.

(4) BECCS (Biomasseenergi kombinert med karbonfangst- og lagringsteknologi) har foreslått en modell som kombinerer biomasseenergiutnyttelse

og karbondioksidfangst og -lagring, med doble fordeler av negative karbonutslipp og karbonnøytral energi.BECCS er en langsiktig

utslippsreduksjonsteknologi.For tiden har Kina mindre forskning på dette feltet.Som et stort land med ressursforbruk og karbonutslipp,

Kina bør inkludere BECCS i det strategiske rammeverket for å håndtere klimaendringer og øke sine tekniske reserver på dette området.